Isolieröl-Laborglasreiniger

Mit der tiefgreifenden Umsetzung des „Drei-{1}}Ansatzes und des Fünf-{2}}Ansatzes wird die zustandsorientierte Wartung von Transformatoren schrittweise vorangetrieben. Als wichtige Parameter des Transformatorzustands sind Elemente der Transformatorölprüfung wie der dielektrische Verlust des Öls und die Ölchromatographieanalyse zum Hauptmittel zur Überwachung der Betriebsbedingungen des Transformators während der zustandsbasierten Wartung geworden, da sie während des Betriebs des Transformators beprobt und getestet werden können.

Seit vielen Jahren werden Probenflaschen für Transformatorenöl und Laborinstrumente wie Spritzen, die zur Prüfung des dielektrischen Verlusts verwendet werden, von Hand gereinigt. Da Ölprobenflaschen ein hohes Maß an Sauberkeit erfordern, zahlreich vorhanden sind und aufgrund der starken Ölverunreinigung schwer zu reinigen sind, ist die manuelle Reinigung arbeitsintensiv, zeitaufwändig und beinhaltet den Kontakt mit verschiedenen Lösungsmitteln, Reinigungsmitteln und anderen schädlichen Chemikalien, was die menschliche Gesundheit schädigt. Mit der zunehmenden Einführung einer „zustandsbasierten Wartung“ werden Transformatorenölproben immer häufiger und in größeren Mengen entnommen, was dieses Problem noch deutlicher macht.

Um das Laborpersonal von schädlichen Reinigungsarbeiten zu befreien und gleichzeitig die Reinigungsqualität von Ölprobenflaschen sicherzustellen, hat unser Unternehmen den Ultraschallreiniger MEKXQ-1901C entwickelt. Der Reiniger arbeitet vollautomatisch und stellt sicher, dass Ölprobenflaschen und andere Laborinstrumente einen sauberen Grad erreichen.

Um den Prozess der Ölprobenprüfung zu erleichtern, wurden die Glaswaren mit speziellen Etiketten versehen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, das Etikett wiederholt zu entfernen, was Zeit und Mühe spart.

1. Die Reinigungsmaschine ist während des gesamten Prozesses vollautomatisch, vom Sprühen und Spülen, der Ultraschallreinigung, dem Spülen mit Leitungswasser, dem Spülen mit gereinigtem Wasser bis zum Trocknen.

2. Durch den Einsatz der Ultraschall-Reinigungstechnologie wird sichergestellt, dass das Innere und Äußere des zu reinigenden Behälters sowie die schwer zugänglichen Bereiche gründlich gereinigt werden. Dadurch wird die Reinigungsqualität gewährleistet und der „Fünf-Nein“-Standard erreicht: kein Öl, keine Reinigungsmittelrückstände, keine Ablagerungen, keine festen Partikel und keine Wassertropfen.

3. Die Reinigungsmaschine verwendet umweltfreundliche Spezialreinigungsmittel, die die Umwelt nicht belasten. Gleichzeitig wird die Reinigungslösung recycelt und wiederverwendet, wodurch Betriebskosten und Emissionen reduziert werden.

4. Die Reinigungsmaschine verfügt über ein 7-Zoll-LCD-Farbdisplay und eine Touchscreen-Steuerung mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche. Reinigungsparameter können beliebig eingestellt werden und der Reinigungsvorgang wird animiert dargestellt, so dass Sie den Reinigungsstatus einfach und zeitnah verfolgen können.

5. Das Reinigungsprogramm kann auf drei Reinigungsmodi voreingestellt werden: „Standard“, „Leichter Ölfleck“ und „Starker Ölfleck“. Jeder Reinigungsvorgang kann außerdem an die tatsächliche Situation angepasst und eingestellt werden, um die Reinigungsqualität sicherzustellen und gleichzeitig Zeit, Wasser und Strom zu sparen.

6. Zu den waschbaren Ölprobenflaschen gehören 500-ml-Weithalsflaschen, 125-ml-Reagenzflaschen und 100-ml-Spritzen usw. Andere Sonderformen können individuell angepasst werden.

7. Jedes Gefäß ist mit einem speziellen Etikett ausgestattet, das mit Kunststoffbändern am Gefäß befestigt wird. Dieses Etikett kann beim Waschen leicht entfernt werden, um zu verhindern, dass Papierreste die Rohre verstopfen.

Baustelle für die Energieinfrastruktur

• Installation und Inbetriebnahme neuer Umspannwerke und Leitungen
• Übergabeprüfung und Abnahmeprüfung vor Ort-

Stromversorgung für Industrie- und Bergbauunternehmen

• Fabrik-Stromverteilerraum, Hoch-Wartung des Hochspannungsmotors
• Selbst bereitgestellte-Kraftwerksausrüstung wird regelmäßigen Inspektionen unterzogen.

Betrieb und Wartung des Stromnetzes

• Isolationsdiagnose von Stromübertragungs-/-verteilungsleitungen
• Fehlerbehebung und Statusbewertung

Neues Energiekraftwerk

• Prüfung von Hochspannungsgeräten in Photovoltaik- und Windkraftanlagen
• Sicherheitsleistungstest vor-der Netzverbindung

Prüfeinrichtungen/Universitäten

• Qualitätsprüfung und messtechnische Kalibrierung durch Dritte-
• Lehrexperimente und wissenschaftliche Forschungstests