Isolieröl-ätzender Schwefelthermostat

MOEORW-WET75 Isolieröl-Prüfthermostat für korrosiven Schwefel ist vollständig entwickelt und hergestellt in Übereinstimmung mit DL/T 285-2012 „Testmethode für korrosiven Schwefel in mineralischem Isolieröl - Kupferflachdraht umwickelt mit Isolierpapier“. Es ist mit einer 32-Bit-Hauptsteuerungs-MCU und einem 7-Zoll-Android-Touch-Steuerungssystem ausgestattet und verfügt über eine Lösung mit konstanter Temperatur und einem trockenen Metallbad. Seine Temperaturmessung, Temperaturregelung und Zeitanzeige erfüllen vollständig die nationalen Standardanforderungen der Kraftölprüfindustrie. Alle Geräte werden vor der Auslieferung 72 Stunden lang einer vollständigen Alterungsprüfung unter simulierten Arbeitsbedingungen bei 150 Grad unterzogen, wobei metrologische Temperaturkalibrierungszertifikate von Drittanbietern beigefügt sind. Die Testdaten sind für die Industrieakzeptanz und offizielle Berichte von Drittlaboren rechtsgültig und eignen sich für die Beschaffung standardisierter Labore in großen Mengen sowie für die Eigennutzung durch Einzellabore.

Vollständige -Prozessanpassung an die nationale Norm, vollständiger Satz von Konformitätszertifikaten geliefert. Die Temperaturkontrolllogik, der Testablauf und die Gleichmäßigkeit der Hohlraumtemperatur der Ausrüstung entsprechen vollständig den vollständigen Testspezifikationen von DL/T285-2012. Jedes Gerät wird vor der Auslieferung einem 48-{6}stündigen parallelen Well-Konsistenztest bei 150 Grad bei konstanter Temperatur unterzogen, mit einem unabhängigen messtechnischen Kalibrierungsbericht eines Drittanbieters und einer eindeutigen Produktionsrückverfolgbarkeitsnummer auf dem Gehäuse. Die Testergebnisse können die Akzeptanzprüfung durch das Stromnetz und Drittinstitutionen bestehen. Für die Massenbeschaffung kann ein vollständiges Paket an Angebotsqualifizierungsdokumenten bereitgestellt werden, einschließlich eines vollständigen Maschinentestberichts, einer Systemzertifizierung und eines Standardkonformitätszertifikats, um die Kosten für die Dokumentenerstellung für Projektausschreibungen zu senken.

7-Zoll-Android-Intelligent-Touch-Interaktionssystem, standardisierte und benutzerfreundliche Bedienung. Ausgestattet mit einem kapazitiven Farb-Touchscreen mit einer Auflösung von 800 × 480, läuft ein Android-System mit lokalem Testdatenspeicherplatz von über 1 GB. Die Schnittstelle verfügt über ein Partitionslayout mit einem unabhängigen Parametereinstellungsbereich und einem Echtzeit-Betriebsüberwachungsbereich und unterstützt die Ein-Klick-Voreinstellung von Standardtestparametern (150 Grad/72 Stunden). Heiz- und Zeitfunktionen sind physisch getrennt, und die Betriebslogik passt zu den nationalen Standardtestschritten, sodass neue Bediener den vollständigen Test auf korrosiven Schwefel in kurzer Zeit selbstständig abschließen können, ohne wiederholt Standarddokumente überprüfen zu müssen. Es wird ein einheitliches Firmware-Upgrade unterstützt, um den Betrieb und die Debugging-Effizienz von Massengeräten zu verbessern.

Gleichmäßige, konstante Temperatur über ein trockenes Metallbad mit hervorragender Temperaturkonsistenz zwischen mehreren Wells. Integrierte Wärmeleitungsstruktur des Metallbades, abgestimmt auf das intelligente PID-Temperaturregelungsmodul und einen unabhängigen, hochpräzisen Temperaturerfassungssensor, mit doppeltem Überhitzungsschutz. Der Temperaturunterschied zwischen 12 Testbrunnen wird stabil auf weniger als oder gleich 0,5 Grad kontrolliert, mit minimalen Datenabweichungen, wenn mehrere Einheiten gleichzeitig betrieben werden. Das Design ohne Wassertank und Rohrleitung- vermeidet Probleme wie Verstopfungen durch Kalkablagerungen, Wasseraustritt und Gehäusekorrosion. Für den langfristigen -hochfrequenten Massengebrauch ist keine Wartung des Wasserkreislaufs erforderlich, wodurch die Kosten für Laborverbrauchsmaterial und manuelle Reinigung erheblich gesenkt werden.

12 Testvertiefungen mit hohem-Durchsatz zur Erhöhung der Labortestkapazität. 12 Gruppen von standardmäßigen 20-ml-Headspace-Fläschchen können gleichzeitig geladen werden, wodurch sich die Probenmenge einer einzelnen Charge im Vergleich zu Minigeräten mit 6-Wells verdoppelt und der Testzyklus von Massenproben effektiv verkürzt wird. Es erfüllt den täglichen Bedarf an Multi-Batch-Tests von Testinstituten und Stromnetzlaboren. Eine Einheit kann mehrere kleine Thermostate ersetzen, um das Gesamtbudget für die Gerätebeschaffung zu reduzieren und die Anordnung der Laborstationen zu optimieren.

Mehrschichtiges Sicherheitsschutzdesign für den langfristigen Hochfrequenz--Einsatz im Labor. Die gesamte Maschine verfügt über einen Abschaltschutz bei hohen Temperaturen, einen Abschaltschutz bei Kurzschlüssen und einen verdickten Verbrühungsschutz. Da geprüftes Isolieröl brennbar ist, ermöglicht die eingebaute-Logik zur Kontrolle des Risikos von Öllecks eine schnelle Abschaltung, um eine Brandgefahr zu vermeiden, sobald Öl austritt. Der Körper verfügt über eine elektrostatische Kunststoffspritztechnologie mit Ölfleckenbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit für ein einfaches Abwischen nach dem Test. Der Betrieb bei Übertemperatur über einen langen Zeitraum hinweg wird durch die Hardware eingeschränkt, um Geräteschäden und Verbrühungen des Personals durch Fehlbedienung zu vermeiden und so die Risiken im Laborsicherheitsmanagement zu senken.

Digitale Datenverbindung und intelligente Erinnerung für standardisiertes Labormanagement. Standardmäßige RS232-Datenübertragungsschnittstelle ist ausgestattet; Es können vollständige Kommunikationsprotokolldokumente bereitgestellt werden, um alle gängigen LIMS-Laborverwaltungssysteme für das automatische Hochladen und Speichern von Testtemperatur- und Zeitdaten zu verbinden. Wenn der Countdown endet, wird eine akustische und visuelle Summer-Erinnerung ausgelöst, ohne dass eine manuelle Überwachung des Testabschlusses erforderlich ist. Daten können für eine langfristige Rückverfolgbarkeit lokal gespeichert werden und erfüllen so die Datenarchivierungs- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen der Energieprüfbranche. Es handelt sich um eine zentrale unterstützende Ausrüstung für die Transformation von Laborinformationen und den Aufbau von Standardisierungen.

• Standardisierte Beschaffung kompletter Ausrüstung für Energieprüfzentren auf allen Ebenen des Stromnetzsystems sowie für Ölprüflabore auf Provinz-/Gemeinde-/Kreisebene
• Unterstützende Ausrüstung für werkseigene Qualitätskontrolllabore von Transformatoren, Transformatoren und Isolierölherstellern
• Spezielle Prüfstationskonfiguration für korrosiven Schwefel für externe-Ölprüfinstitute und Energietechnik-Betriebs- und Wartungsunternehmen
• Tägliche Isolierölprüfung für Stromverteilungslabore von neuen Energiespeicherkraftwerken, -selbstversorgten Kraftwerken sowie Industrie- und Bergbauunternehmen
• Instrumentenbeschaffung für Lehr- und Ausbildungslabore energiebezogener Universitäten und Berufsschulen
• Massenlagerung und OEM-Eigenmarkenverkäufe für Außenhandelsinstrumentenhändler und Laborgerätevertreter

• Probenvorbereitung vor dem Test: Kupferflachdraht und Isolierpapier behandeln, 20-ml-Headspace-Fläschchen gemäß nationaler Norm reinigen; Messen Sie 15 ml Isolierölprobe in das Fläschchen ab, stecken Sie einen mit Isolierpapier umwickelten Kupferflachdraht hinein und tauchen Sie ihn vollständig in das Öl ein. Schrauben Sie den Flaschendeckel fest. Schalten Sie das Gerät ein, um den Touchscreen zu beleuchten.
• Testparametereinstellung: Stellen Sie im Parametereinstellungsbereich die Zieltemperatur auf 150 Grad und die Testdauer auf 72 Stunden ein, speichern Sie die Parameter nach der Überprüfung.
• Heiz- und Konstanttemperaturphase: Klicken Sie auf Heizstart und überwachen Sie kontinuierlich den Echtzeit-Temperaturwert, bis sich die Hohlraumtemperatur bei 150,0 Grad stabilisiert.
• Probenbeladung und Timing-Start: Stellen Sie nach der Temperaturstabilisierung die vorbereiteten Probenfläschchen stabil in Metallbadstationen mit 12 Vertiefungen, schließen Sie die Hitzeschutzabdeckung und klicken Sie auf Timing-Start, um den 72-Stunden-Countdown zu starten. Überwachen Sie die Temperatur während des gesamten Prozesses, um sie innerhalb des zulässigen Standardbereichs zu halten.
• Testabschluss und Ergebnisbeurteilung: Der Test endet, wenn der Countdown auf Null zurückgeht; Betätigen Sie nacheinander den Zeitstopp und dann den Heizstopp. Öffnen Sie die Hitzeschutzabdeckung, warten Sie, bis der Hohlraum auf eine sichere Temperatur abgekühlt ist, und entnehmen Sie die Proben. Vollständige Sichtprüfung und Beurteilung des Korrosionsgrades von Kupferflachdraht und Isolierpapier gemäß der Norm DL/T 285-2012.