Oxidationsstabilitätstester

MOEORW-WET72 Oxidationsstabilitätstester, auch Rotierender Bombentester, Messgerät für die Oxidationsstabilität von Schmierstoffen, Sauerstoffbombenoxidationstester genannt, entspricht vollständig der inländischen petrochemischen Industrienorm SH/T0193 (Standardtestmethode für die Oxidationsstabilität von Schmierölen durch Rotierende Bombenmethode) und ASTM D 2272-2011 Methode B Metallbad-Rotationsbombe und unterstützt gleichzeitig die internationalen Standards ASTM D4742 und IP229. Das Gerät verfügt über eine zweikanalige, unabhängige Metallbad-Sauerstoffbombenstruktur mit zwei Standardtemperaturkontrollpunkten: 140 Grad und 150 Grad. Der 150-Grad-Modus bewertet die Oxidationsstabilität neuer und gebrauchter Turbinenöle und Schmierstoffe für Automobilmotoren. Im 140-Grad-Modus werden mineralische Isolieröle mit phenolischen Antioxidantien schnell getestet. Sie gilt nicht für antioxidantienhaltige mineralische Isolieröle, deren kinematische Viskosität 12 mm²/s bei 40 Grad überschreitet. Die Testdaten sind maßgeblich und glaubwürdig für die Erstellung von Standardinspektionsberichten. Wir beliefern Ölhersteller, Kraftwerke, Testlabore von Drittanbietern, universitäre Forschungsinstitute und Instrumentenhändler und unterstützen sowohl die Einzeleinzelhandels- als auch die Massengruppenbeschaffung.

Vorteil 1 Trockenmetallbad
Verzichten Sie auf die traditionelle Ölbad-Wärmeleitungsstruktur und übernehmen Sie ein integriertes Legierungsmetallbad mit konstanter Temperatur, eine exklusive Struktur für das SH/T0193-Standardmethode-B-Metallbad. Jedes Gerät wird vor der Auslieferung einem 48-{3}stündigen, ununterbrochenen Alterungstest bei hohen{{15}Temperaturen unterzogen, bei dem keine mittlere Verflüchtigung, kein Auslaufen oder ein stechender Geruch auftritt. Werksstandard für Luftdichtheitstests: leere Bombe, unter Druck gesetzt auf 700 kPa, 1 Stunde lang ohne Druckabfall bei 150 Grad gehalten; Nur qualifiziert, wenn der Druckabfall innerhalb von 5 Minuten weniger als oder gleich 7 kPa beträgt. Vorteile für Großabnehmer: Kein kontinuierlicher Kauf von Wärmeleitöl, wodurch 60 % der Kosten für Verbrauchsmaterialien und Arbeitskräfte eingespart werden; Eliminieren Sie die Brandgefahr und die Abgasverschmutzung durch Wärmeträgeröl und bestehen Sie problemlos die Sicherheits- und Umweltbewertung des Unternehmens. Das kompakte Desktop-Design spart Platz im Labor für umfangreiche Layout- und Laborerweiterungsprojekte. Vorteile für Einzelkäufer-: Kein regelmäßiger Austausch des Wärmeübertragungsmediums, keine Verschmutzung durch Öldämpfe, minimaler täglicher Wartungsaufwand für kleine Einpersonenlabore.
 

Advantage 2 Automatisches, intelligentes Prozesssteuerungssystem
Integrieren Sie eine automatische konstante Temperatur, eine automatische Sauerstoffbefüllung, eine Echtzeit-Druck--Kurvenaufzeichnung, eine automatische Identifikation des Oxidations-Wendepunkts, eine automatische Heizungsabschaltung-nach Abschluss des Tests und eine automatische Datenspeicherung. Der Touchscreen enthält 5 Funktionsseiten: Hauptschnittstelle, Sauerstofffüllschnittstelle, Parametereinstellung, Systemkalibrierung und Abfrage historischer Daten, Unterstützung der Eingabe der Probennummer, Temperatur- und Druckkalibrierung sowie Selbstprüfung des Rührmotors. Vorteile für Großabnehmer: Für Massenproben ist kein Vollzeitmitarbeiter erforderlich, ein Inspektor kann mehrere Einheiten verwalten, um die Arbeitskosten zu senken. Durch die automatische Datenarchivierung werden manuelle Aufzeichnungsfehler vermieden, Prüfberichte entsprechen den Überwachungsstandards. Historische Daten von Kanal A/B können für eine langfristige Probenrückverfolgbarkeit mit einem Klick ausgetauscht werden. Vorteile für Käufer einzelner-Einheiten: Ausgestattet mit einem vereinfachten 7-Schritte-Bedienungsverfahren; Bediener ohne Fachkenntnisse können die Anlage nach kurzer Schulung selbständig bedienen, es ist kein professioneller Schmierstoffprüftechniker erforderlich.
 

Advantage 3 Mehrschichtiges Sicherheitsschutzsystem, qualifiziert für Enterprise Bulk Safety Assessment
1.Dichtungsschutz: Drei-gleichmäßig angezogene Muttern für die Sauerstoffbombenkammer, ausgestattet mit dicken, reißfesten Silikondichtungen. Jedes Gerät durchläuft vor der Auslieferung einen Luftdichtheitsdrucktest, um Leckagen bei hohem Druck zu verhindern.
2.Hochtemperaturschutz: Verdickte Wärmeisolationsabdeckung für die gesamte Maschine. Das System zwingt Benutzer, sich nach dem Test vor der Druckentlastung auf unter 40 Grad abzukühlen, um Verletzungen durch hohe Temperaturen und hohen Druck zu vermeiden.
3.Druck-Frühwarnung: Drucküberwachung in Echtzeit während der Sauerstoffbefüllung, Pop-up-Erinnerung bei übermäßigem Druckabfall, um Leckstellen schnell zu lokalisieren und Sicherheitsunfälle bei hohem{3}Druck zu verhindern.
 

Vorteil 4: Modulare Split-Struktur, niedrigere langfristige Wartungskosten
Temperaturregelung, Drucksensor und Rührmotor von Kanal A und B sind völlig unabhängige modulare Komponenten. Der Fehler einer Komponente blockiert nicht den Betrieb eines anderen Kanals. Das Handbuch enthält eine vollständige Fehlervergleichstabelle. Das Laborpersonal kann grundlegende Fehler an Stromversorgung, Motor und Heizrohr selbst beheben. Standardisierte universelle Kernersatzteile mit gestaffeltem Großhandelspreis für Großbestellungen von Maschinen, wodurch die langfristigen Wartungsausgaben erheblich reduziert werden.

Dieser rotierende Bombentester (Messgerät für die Oxidationsstabilität von Schmiermitteln, Sauerstoffbomben-Oxidationstester) eignet sich für Oxidationsstabilitätstests aller Arten von Ölprodukten und passt genau zu allen Käuferkategorien:
1.Schmierstoffhersteller: Fabrikqualitätsprüfung von Industrieschmierstoffen, Turbinenölen und Kfz-Motorenölen; Massenbeschaffung für Labore, die Produktionslinien unterstützen.
2. Stromnetze und Wärmekraftwerke: Regelmäßige Leistungsprüfung von mineralischem Isolieröl für Transformatoren, stabile Folgegroßbestellungen von staatseigenen Energieunternehmen.
3. Öltestlabore von Drittanbietern: Beauftragte Tests von in Betrieb befindlichen Schmiermitteln, Industrieölabfällen und antioxidativen Additiven; Mehrere Einheiten wurden parallel gekauft, um die tägliche Testkapazität zu erhöhen.
4. Universitäten und Forschungsinstitute für Qualitätskontrolle: Forschung und Entwicklung von Ölantioxidantien und Lehrexperimente für Industriestandards, Unterstützung des Kaufs einzelner-Einheiten und der Massenbeschaffung für Laborprojekte.
5.Instrumentenhändler: Liefern Sie standardisierte komplette Maschinen und einen vollständigen Satz an Verbrauchsmaterialien in Paketen, unterstützen Sie ein maßgeschneidertes Unternehmens-LOGO und eine zweisprachige Schnittstelle in Chinesisch{1}}Englisch für inländische Großhandels- und Exportaufträge.

• Geräteanschluss: Instrumentenlufteinlass über PU-Schlauch mit Sauerstoffflasche verbinden, Netzkabel zuverlässig erden.
• Parametereinstellung: Rufen Sie die Parametereinstellungsseite auf dem Touchscreen auf, geben Sie die Proben-ID ein und stellen Sie 150 Grad für Turbinenöl und 140 Grad für Isolieröl ein.
• Probenbeladung: Katalysatorspule in Probenbecher geben, 50 ± 0,5 g Ölprobe genau abwiegen und 5 ml destilliertes Wasser hinzufügen; Gießen Sie weitere 5 ml destilliertes Wasser in die Sauerstoffbombenkammer. Stellen Sie den Probenbecher sicher auf, ziehen Sie die drei Muttern zur Abdichtung gleichmäßig fest und schließen Sie das Badnadelventil.
• Sauerstoffaustausch und -füllung: Wechseln Sie zur Seite „Sauerstofffüllung“, füllen Sie Kanal A/B auf 620 kPa, lassen Sie dann den Druck langsam ab und wiederholen Sie den Austausch zweimal. Sperren Sie das Ventil nach der dritten Befüllung auf 620 kPa und lassen Sie es 5 Minuten lang statisch, um die Luftdichtheit zu testen. Geeignet, wenn der Druckabfall weniger als oder gleich 7 kPa beträgt.
• Test starten: Wärmeschutz abdecken, Kanal A/B antippen, um den Test zu starten. Die Maschine heizt, rotiert, zeichnet die Druckkurve auf und beurteilt den Wendepunkt der Oxidation automatisch.
• Handhabung nach dem-Test: Die Maschine stoppt automatisch nach dem Test. Lassen Sie den Druck erst ab, wenn die Temperatur unter 40 Grad fällt, zerlegen Sie die Sauerstoffbombe und reinigen Sie alle Ersatzteile für den nächsten Gebrauch.